管道补偿器优点
补偿器各电厂现有的粉状介质,多为套筒式补偿器,纤维织物补偿器,其工作原理是靠填料盒内的盘根作为密封体填料,由填料压盖压紧后膨胀至填料盒内的所有空隙,实现了管内介质与大气的隔离。这种套筒式补偿器,在经过几次的热胀冷缩循环后,填料和填料盒内外壁之间便会留间隙,管道内的粉尘便通过间隙漏入大气,或因粉末聚集而爆裂,漏出的粉尘既污染了空气,免维护旋转补偿器,又积聚在地面和电缆桥架上,有碍环境卫生并可能诱发火。 粉状介质补偿器
煤粉管道补偿器适用于电厂站锅炉输粉、送粉、乏气等管道的粉状介质热胀冷缩的补偿,并确保粉尘不漏。产品的应用在其内壁衬一稀土耐磨合金钢套管,既能补偿管道的热胀冷缩,又确保煤粉不磨膨胀节的易损管壁。具有胀、缩自如;严密不漏;防腐耐磨三种功能。安装方便,不须维修。接入系统内可保证三年(30000小时)不漏粉尘(一个大修期)。**设计不在补偿器内积粉。有相当好的挠性和刚笥可以吸收三维方向的胀缩,扬州补偿器,挠性好保证锅炉及管系膨胀自如。煤粉管道补偿器
无推力补偿器的工作原理、是利用流体力学中的帕斯卡理论,在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室,这个汽室内分别有两个环形受压面,一个是固定的汽室内端面,另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面,随伸缩管是可移动的。这个可移动的环形受压面的面积恰好和伸缩管横截面积相等,补偿器工作时,在介质压力的作用下,环形面上的压力和伸缩管横截面积的压力是相等,而方向相反,因此两压力相互抵消。这样一来,在设计支架中仅考虑补偿器压紧填料的摩擦力,风道纤维织物补偿器,对固定支架的推力计算中,就不再计算由工作介质压力,而引起的对固定支架的推力。免维护旋转补偿器
安装要求:与补偿器两端相焊接的管段壁厚≥6mm时,必须进行坡口处理,焊后按要求进行水压检漏试验。滑动支架和固定支架根据设计安装,使用ZTWB型,除不计算介质工作压力的推力外,其余相同。为确保管道无侧向位移,而沿轴向伸缩,补偿器两端一般应安装导向滑动支架,在管道转弯处,必须安装固定支架。法兰注油式无推力补偿器的保温防护结构均与管道同路,但对伸缩管伸缩部分,不可产生约束力。 免维护旋转补偿器