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热煨弯管发展前景

随着热煨弯管建设向大口径、高强度方向的发展，管道转向采用的弹性敷设、弯头或冷弯弯管由于在使用和制作工艺上受到一定的客观条件限制，应用数量会逐渐减少，管线钢热煨弯管制造，而热煨弯管则随着制作工艺的逐渐成熟，具有良好的应用前景。特别是对于同一直径不同角度的弯管，热煨弯管可进行连续生产，且具有作业线固定，弯管质量可靠，可调性和适用性强等特点，能较好地适应各类油气管道的发展。管线钢热煨弯管制造

在长输管道建设中，为满足线路走向的设计要求，管道通常需要转弯来改变方向。管道转弯有水平和竖直两种转向方式，主要通过弹性敷设、加装弯头或弯管等方法来实现，其中采用的弯管有两种，虹口区热煨弯管，即热煨弯管和冷弯弯管。从受力角度分析，弹性敷设管段的受力性能基本等同直管段，而弯头或弯管的受力状况非常复杂，至今尚无一个准确的计算方法。

根据)《输油管道工程设计规范》和《输气管道工程设计规范》的规定，弯头或弯管可采用加大壁厚的方法来满足其受力要求。近几年，热煨弯管以其质量可靠、适用性强、制作工艺不断成熟等优势，被广泛应用于各类管道的建设中。管线钢热煨弯管制造

热煨弯管具有以下特点：①采用中频感应圈进行加热，加热均匀，管线钢热煨弯管生产厂家，且不产生碳、硫等对不锈钢有害的污染物；②弯管成形质量好，管口圆度、整体平面度和弯曲角度较好，弯曲段内侧光滑，无波浪形褶皱；③弯曲后残余应力小，弯曲角度范围大，管线钢热煨弯管加工，适应性强，生产效率高。管线钢热煨弯管制造

为保证热煨弯管的质量达到优，正式产品生产前，需对不同管径、不同壁厚的钢管进行工艺评定，可参照ASME规范NB-4212成形和弯曲工艺的要求执行。按照PFI管道预制标准，对弯管成形后的尺寸：弯曲角度、椭圆度、波浪度、弯曲半径进行评定，应满足PFI ES-24中的公差要求。工艺评定获得佳弯曲效果的同时，工艺参数也即被选定了，这些参数包括弯曲时的加热温度、推进速度和冷却速度。管线钢热煨弯管制造